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Aluminium

 
  • Barren

    Das Aluminiumbarrenthermometer (ABT) und Pyrometer SPOT AL EQS ermöglichen schnelle, präzise Temperaturmessungen für die Oberfläche von Barren und sorgen dadurch für einen geringeren Verschleiß der Gussform, eine bessere Presseneffizienz und eine höhere Produktkonsistenz.

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  • Aluminium Extrusion - Die
    Gussform

    Das Thermometer SPOT R160 misst die Temperatur der Gussform, bevor sie in die Presse eingesetzt wird. Dies verhindert, dass sich heißes Aluminium bei Kontakt mit einer unzureichend heißen Gussform verfestigt und dadurch einen erheblichen Prozessstillstand verursacht.

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  • Extrudat

    Das Pyrometer SPOT AL nutzt voreingestellte, anpassbare Algorithmen zur Temperaturmessung von Aluminium während des gesamten Extrusionsprozesses. Es kann in Steuersysteme integriert werden und sorgt für Zuverlässigkeit und minimalen Ausschuss.

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  • Aluminium Extrusion - Quench
    Abschreckanlage

    Das Pyrometer SPOT AL eignet sich für kritische Messungen am Auslauf von Abschreckanlagen, um die richtige Abkühlgeschwindigkeit und dadurch die richtige Härte und Zugfestigkeit der Legierungen sicherzustellen.

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  • Nacherwärmung / Brammenerwärmung

    Vor dem Warmwalzen müssen Aluminiumbrammen im Wärmeofen erwärmt werden. Das SPOT AL ermöglicht eine präzise Messung am Ofenauslauf, um eine ordnungsgemäße Erwärmung zu gewährleisten.

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  • Walzanlage

    Das SPOT AL ermöglicht eine präzise und reproduzierbare Temperaturmessung von blanken, halbfertigen, heißen Legierungsbändern. Dadurch können Nachbearbeitungskosten reduziert, mögliche Betriebsstörungen der Walzanlage erkannt und die Prozesssteuerung verbessert werden.

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  • Walzanlage

    Das SPOT AL ermöglicht eine präzise und reproduzierbare Temperaturmessung von blanken, halbfertigen, heißen Legierungsbändern. Dadurch können Nachbearbeitungskosten reduziert, mögliche Betriebsstörungen der Walzanlage erkannt und die Prozesssteuerung verbessert werden.

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  •  Vorheizen und Schmieden
    Vorheizen und Schmieden

    Vor dem Schmieden wird ein Rohling abhängig von der verwendeten Legierung auf Temperaturen vorgewärmt, die typischerweise um 550 ° C (932 ° F) liegen. Es wird dann zwischen flachen oder geformten Stempeln gearbeitet, um das gewünschte geschmiedete Produkt herzustellen.

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  • Rolling Mill

    The SPOT AL EQS provides accurate and reproducible temperature measurement of bright, semi-finished hot alloy strips, enabling reduction in re-annealing/finishing costs, detection of mill problems and improved process control.

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  • Induktionsheizung
    Induktionsheizung

    Dies ist eine schnelle, zuverlässige und effiziente Heizanwendung, die für viele Zwecke verwendet werden kann, einschließlich Schmieden, Montieren, Beschichten oder Wärmebehandlung. Es ist wichtig sicherzustellen, dass das Metall auf ein bestimmtes Temperaturfenster erhitzt wird, um die gewünschten Eigenschaften sicherzustellen.

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  •  Montage / Schrumpfen
    Montage / Schrumpfen

    Das Montieren / Schrumpfen wird üblicherweise in Metallanwendungen verwendet, um ein Bauteil in oder um ein anderes zu montieren. Es wird ein Teil erwärmt, um es zu erweitern, und dann abgekühlt. Dies erfordert eine schnelle und genaue Temperaturmessung, um den Heizprozess genau zu steuern und eine Überhitzung zu vermeiden, die das Teil beschädigen könnte.

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  • Vorheizen zum Biegen
    Vorheizen zum Biegen

    Um das Biegen und Formen von Aluminium zu erleichtern, ohne zu brechen, wird es häufig zuerst erhitzt. Die Temperaturmessung stellt sicher, dass das Metall ausreichend erwärmt wird, um sich leicht zu biegen, und schützt gleichzeitig vor Hitzeschäden am Aluminium oder unerwarteten Materialstärken.

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  •  Vorheizen zum Beschichten
    Vorheizen zum Beschichten

    Wärme wird oft verwendet, um eine Oberflächenbeschichtung auf ein Aluminiumteil aufzubringen. Wenn das Metall nicht ausreichend erwärmt wird, haftet die Beschichtung möglicherweise nicht richtig an der Komponente oder verbindet sich möglicherweise nicht gleichmäßig. Wenn es jedoch zu heiß ist, kann die Beschichtung beschädigt werden. Daher ist eine genaue Temperaturüberwachung erforderlich, um sicherzustellen, dass der Heizprozess gesteuert wird.

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