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SPOT+

SPOT+
Die SPOT+-Reihe intelligenter Infrarot-Pyrometer erweitert die AMETEK Land SPOT+-Familie um höchste Präzision, fortschrittliche IIoT-Konnektivität und Videofunktionen mit sichtbarem Licht für Prozessüberwachung.

  • Übersicht +


    Durch die Kombination von EtherNet/IP, REST API, Webserver, Modbus TCP, Bildstreaming, analogen und Alarmausgängen in einem Gerät macht SPOT+ die berührungslose Temperaturmessung präzise, flexibel und einfach zu bedienen.
     
    Pyrometer-Messwerte und Konfigurationseinstellungen sind sowohl auf der Rückanzeige als auch aus der Ferne über einen Webbrowser oder eine Software verfügbar.  Standardmodelle verfügen über einen motorisierten Fokus für die Fernsteuerung mit einem Fokus-Hilfs-LED-Blitz in Grün (Patent GB2497609) und ein Prozessvideo mit sichtbarem Licht, um die Fokusgenauigkeit, die Größe des Messflecks und die Position zu bestätigen.  Varianten mit Glasfasern verwenden eine rote LED zur Ausrichtung. 

    Das flexible Design mit Adaptern ermöglicht eine vereinfachte Installation und einen einfachen Austausch älterer Pyrometer.  SPOT+ ist so konzipiert, dass es mit bestehenden fest installierten Punktpyrometern austauschbar ist. 

    Die AMETEK Land IMAGEPro-Software kann verwendet werden, um Daten und Prozessbilder von mehreren SPOT+ Pyrometern oder einer Kombination aus AMETEK Land Wärmebildkameras und SPOT+ Pyrometern zu konfigurieren, anzuzeigen und zu protokollieren. Fortschrittliche Softwarefunktionen ermöglichen es, SPOT+-Messungen für Live-Hintergrundtemperatur, Emissionsgrad oder Verschmutzungsfenster-Kompensation von Bildgebungssystemen zu verwenden.

    Alternativ bietet die AMETEK Land SPOTPro-Software eine Datenprotokollierung mit bis zu 1 kHz Datenrate und die Steuerung der SPOT+-Pyrometer, wenn sie mit dem SPOT-Aktuator verwendet wird.

    Um die Sicherheit bei mehreren Benutzern zu gewährleisten, sind in SPOTPro- und IMAGEPro-Software verschiedene Zugriffsebenen verfügbar. Protokollfrequenz, Dateigröße, Speicher- und Archivierungsorte sind alle konfigurierbar.  Die AMETEK Land-Software ist die perfekte Wahl für kleinere Betriebe, in denen traditionelle Prozessleitsysteme möglicherweise fehlen.

    INDUSTRIAL INTERNET OF THINGS
    SPOT+ wurde entwickelt, um mehrere Kommunikationsschnittstellen zu unterstützen, und ist ideal für die Verbindung mit dem Industrial Internet of Things (IIoT). Es unterstützt die gängigen EtherNet/IP- (Industrial Ethernet) und REST-API-Protokolle sowie Modbus TCP/IP. Die integrierte Webserver-Schnittstelle ermöglicht es SPOT+, mit jedem Webbrowser für Konfiguration und Diagnosen zu kommunizieren.  Passwortschutz und interne Verschlüsselung sorgen für eine sichere Fernüberwachung von Prozessen.

    Traditionelle analoge Verbindungen werden über zwei 4-20 mA-Ausgänge, einen 4-20 mA-Eingang, einen Relaisausgang und einen Kontakt-Eingang (CMD) unterstützt.

    DIE STAND-ALONE-LÖSUNG
    Alles, was Sie benötigen, ist in den SPOT+-Pyrometern integriert: Es wird kein separater Prozessor benötigt, die Einrichtung und der Betrieb sind einfach. Intuitive lokale und Remote-Schnittstellen verwalten Betriebs- und anspruchsvolle Verarbeitungsfunktionen, während digitale und analoge Kommunikation sowie Alarmkontakte standardmäßig enthalten sind.

    Das patentierte helle grüne, leicht sichtbare pulsierende LED-Zielmuster sorgt für optimale Fokussierung und bestätigt genau die Position und Größe des Zielpunkts. Die Optik verfügt über einen motorisierten Fokus, der lokal am Pyrometer oder aus der Ferne über eine Ethernet-Verbindung leicht zugänglich ist.

    SCHNELLERE, GENAUERE MESSUNGEN
    Die schnellen Reaktionszeiten und die intelligente Onboard-Verarbeitung von SPOT+ ermöglichen eine sofortige Live-Prozesssteuerung.  SPOT+ bietet Ihnen genauere und stabilere Messungen schneller – reduziert Wartungszeit und ermöglicht schnellere Prozessanpassungen.

    EINE PRÄZISE LÖSUNG FÜR IHRE ANWENDUNG
    Jede Kundenanwendung ist unterschiedlich, daher ist die SPOT+-Produktreihe so konzipiert, dass sie spezifische Prozessherausforderungen erfüllt. Mit umfangreichen Hardware-, Software-, Zubehör- und Fernsensormöglichkeiten passt sich SPOT+ präzise an Ihre Anforderungen an. 

    SPOT+ Pyrometer

    AMETEK Land SPOT+ Pyrometer sind in einer Reihe von Modellen erhältlich.  Angepasst für Temperaturmessungen von 50 bis 3500 °C / 122 bis 6332 °F, erfüllt die umfangreiche SPOT+-Reihe auch die individuellen Prozessanforderungen für Branchen wie Energieerzeugung, Aluminium, Stahl und Industrieprozesse.
     
    Spot Simulator

  • Online-Demonstration +


    Wie bahnbrechend das neue SPOT-Thermometer ist, kann man am besten begreifen, indem man den Online-SPOT-Simulator ausprobiert. Im Simulator sind die meisten Funktionen des echten Geräts vertreten: Man kann Alarme einstellen, die ausgelöst werden, wenn die Temperatur außerhalb eines definierten Messbereichs liegt, Ausgänge einrichten usw. Aufgerufene Funktionen des Geräts werden mit einer kontextspezifischen Hilfe erklärt.

    INTERAKTIVES DEMOTOOL



  • Modelle / Spezifikationen +


    MODELL MESSBEREICH SINGLE- MULTI WELLENLÄNGE µm
    M100
    		 500 bis 1800 ºC /932 bis 3272 ºF
    500 bis 2500 ºC /932 bis 4532 ºF    		 Mono 1,0 µm
    M100 F.O. 500 bis 1800 °C /932 bis 3272 ºF
    		 Mono 1,0 µm
    M160 250 bis 1600 ºC /482 bis 2912 ºF Mono 1,6 µm
    M160 F.O. 250 bis 1600 ºC / 482 bis 2912 ºF Mono 1,6 µm
    M210 50 bis 1100 °C /122 bis 2012 °F Mono 2,3 µm
    M390
    		 150 bis 1800 °C /302 bis 3272 °F
    		 Mono 3,9 µm
    R100 400 bis 1800 °C /752 bis 3272 °F
    700 bis 3500 ºC /1292 bis 6332 ºF    		 Multi - Ratio & Mono 1,0 & 1,2 µm
    R100 F.O. 400 bis 1800 °C /752 bis 3272 °F
    		 Multi - Ratio & Mono 1,0 & 1,2 µm
    R160 250 bis 1600 °C /482 bis 2912 °F Multi Ratio & Mono 1,0 & 1,5 µm
    R160 F.O. 250 bis 1600 °C /482 bis 2912 °F Multi - Ratio & Mono 1,0 & 1,5 µm
    R210 125 bis 1100 °C /257 bis 2012 °F Multi - Ratio & Mono 2,1 & 2,4 µm
    SPOT+ AL 200 bis 900 °C / 392 bis 1652 °F Anwendung Anwendungsspezifisch
    SPOT+ AL LT 130 bis 700 °C / 266 bis 1292 °F Anwendung Anwendungsspezifisch
    SPOT+ GS 125 bis 1200 °C / 257 bis 2192 °F Anwendung Anwendungsspezifisch
    SPOT+ MM 600 bis 1800 °C / 1112 bis 3272 °F Anwendung Anwendungsspezifisch
     LUFTQUALITÄT
     Partikel > 1 µm Durchmesser:  < 1000 /m3
     Wasser:  < 500 mg/m3
     Öl:  < 1 mg/m3
    Für weitere technische Spezifikationen beachten Sie bitte die spezifische Produktbroschüre im untenstehenden Dokumentationsbereich. 

  • Häufig gestellte Fragen +


    Frage Antwort 

    Welche Wellenlänge sollte ich wählen?

    Als Faustregel gilt: Für ein monochromatisches Pyrometer (SPOT+ Mxxx) sollte die kürzeste Wellenlänge gewählt werden, die in der Lage ist, die erforderliche Temperatur zu messen. Dies liegt daran, dass die Beziehung zwischen der Intensität der Infrarotstrahlung und der Objekttemperatur bei kurzen Wellenlängen am stärksten ist, wodurch die Unsicherheit durch Änderungen der Emissivität reduziert wird.

    Beispielsweise können SPOT+ M100 (1,0 µm), M160 (1,6 µm) und M210 (2,3 µm) alle ein Objekt bei 800 °C messen. Das M100 liefert jedoch die genaueste Messung.

    Bestimmte Modelle haben Wellenlängen, die gewählt werden, um bestimmte spektrale Merkmale zu messen oder zu vermeiden. Zum Beispiel wird die Wellenlänge von 3,9 µm des SPOT+ M390 verwendet, um Temperaturen in Öfen zu messen, da Flammen bei dieser Wellenlänge keine Strahlung emittieren und die Messung daher nicht beeinflussen. 
    Wann sollte ich ein Verhältnispyrometer wählen?

    Verhältnispyrometer messen die Intensität der Infrarotstrahlung bei zwei eng benachbarten Wellenlängen. Statt die Temperatur aus der absoluten Intensität zu berechnen, verwenden sie die relative Intensität der beiden Messungen. Dadurch können sie die Temperatur bestimmen, ohne die Emissivität genau zu kennen. Sie sind in den meisten Situationen weniger genau als monochromatische Pyrometer, eignen sich jedoch ideal für drei Arten von Messungen:

    • Die Emissivität des Objekts ist variabel oder unbekannt
    • Ein heißes Objekt ist durch Rauch oder Staub verdeckt
    • Ein heißes Objekt füllt das Sichtfeld nicht aus

    Der Peak-Picker-Algorithmus ist besonders wertvoll bei Verhältnispyrometern, da er es dem SPOT+ ermöglicht, selbst dann nützliche Messungen durchzuführen, wenn das Objekt gelegentlich verdeckt oder außerhalb des Sichtfelds ist.
    Was ist das kleinste Objekt, das ich mit SPOT+ messen kann?

    SPOT+ misst einen kreisförmigen Bereich, dessen Größe durch das Sichtfeld (FOV) und den Abstand zwischen Pyrometer und Objekt bestimmt wird. Das FOV hängt vom spezifischen Modell ab und variiert zwischen 200:1 und 30:1. Für ein Pyrometer mit einem Abstand D zu einem Objekt ergibt sich die Punktgröße aus

    S = D / FOV

    Ein SPOT+ M100 mit einem FOV von 200:1 und einem Abstand von 1000 mm zu einem Objekt hat also eine Punktgröße von

    S = 1000 / 200

        = 5 mm

    Alle herkömmlichen (nicht faseroptischen) Modelle haben eine Mindestfokussierentfernung von 300 mm, sodass die minimale Punktgröße zwischen 1,5 mm und 10 mm variiert. Die faseroptischen Varianten haben alle ein FOV von 100:1 und eine minimale Fokussierentfernung von 100 mm.

    SPOT+ Modell   FOV Minimale Punktgröße / mm 
    Kann ich SPOT+ in einer heißen Umgebung installieren?  

    Die meisten SPOT+ Modelle sind für den Einsatz bei Temperaturen bis zu 60 °C ausgelegt und funktionieren bis zu 70 °C mit verringerter Genauigkeit. Der optische Kopf der faseroptischen Modelle kann an Orten bis zu 200 °C installiert werden, wenn die Elektronik an einem kühleren Ort untergebracht ist.

    Wasserkühlungsmäntel sind verfügbar, die eine Installation in heißeren Umgebungen bis zu 250 °C ermöglichen.
    Welche I/O-Anschlüsse sind verfügbar?

    SPOT+ ist für die Integration in eine Vielzahl von industriellen Automatisierungssystemen konzipiert.

    Hochgeschwindigkeits-Ethernet

    1. Webserver mit Live-Daten und sichtbarem Kamerabild
    2. Modbus TCP/IP
    3. REST API
    4. EtherNet/IP

    Konfigurierbare analoge Signale:

    1. 4-20 mA Ausgang
    2. Wählbar: 4-20 mA Ausgang oder Relais
    3. Wählbar: 4-20 mA Eingang oder digitaler Eingang

    Die Stromversorgung kann entweder über eine 24 V DC-Stromversorgung oder über Power over Ethernet erfolgen. In den meisten Fällen reicht ein einzelnes Kabel für die Strom- und Datenverbindungen.

  • 360° View +



  • Videos +

    • Advances in Non-Contact Temperature Measurement in Metal Reheat Furnaces
      Advances in non-contact temperature measurement in metal reheat furnaces https://youtu.be/JG-Mbh40O8Q

      We introduce how advances in accurate non-contact temperature measurements in metal reheat furnaces ensure optimum product quality, reduced wastage, energy savings, consistent metallurgical properties and minimal surface scaling. It considers the requirements and challenges for infrared temperature measurement in reheat furnaces for bringing cold metal to the correct temperature for rolling, extruding or forging

    • Non-Contact Temperature Measurement Advances in Cement Manufacturing
      Webinar - Non-contact temperature measurement advances in cement manufacturing https://youtu.be/kHlp9VQfV6o

      We introduce how advances in accurate non-contact temperature measurements in cement manufacturing ensure consistent quality, oversee the condition and efficiency of the kiln and detect emerging hot spots in materials.

    • Advances in Non-Contact Temperature Measurement for Glass Production
      AMETEK Advances Non Contact Temp Measurement Glass Production https://youtu.be/iiiVROhm-Ds

      We introduce how advances in accurate non-contact temperature measurements across a range of applications and under a variety of different conditions ensures successful glass production and provides benefits in process and control.

    • Advances in Non-Contact Temperature Measurement for Glass Production
      AMETEK Advances Non Contact Temp Measurement Glass Production https://youtu.be/iiiVROhm-Ds

      We introduce how advances in accurate non-contact measurements across a range of applications and under a variety of different conditions ensures successful glass production and provides benefits in process and control. It considers key stages in the glass making process and specifically continuous temperature monitoring inside the glass melt furnace to ensure high product quality, detect structural damage and improve efficiency.

    • Fundamentals of Non-contact Temperature Measurement
      Fundamentals of Non-contact Temperature Measurement https://youtu.be/cycZDU3LdJA

      This webinar introduces the fundamentals of non-contact temperature measurement. What industrial processes benefit from these kinds of measurement and why this technology can be advantageous? Many examples are discussed and comparisons with other temperature measurement methods are shown.

  • Anwendungen +



    Einzelwellenlängen - Einzelpunkt-Temperaturmessung
    MODELL
    		 ANWENDUNG
    		 MESSORT
    M100   Eisen/Stahl
    Warmwalzwerk
    Glas
    Metallumformung     		 Stahlgießerei-Ausgang, Schnittschere, Rekuperierofen (Erdgas)
    Rauh- und Feinwalzwerk
    Schmelztank, Portalkran
    Rekuperierofen (Erdgas), Walzringe, Schmiedepresse
    M100 F.O.  Glas
    Schmieden    		 Refiner, Kanal
    Schmiedepresse
    M160 Warmwalzwerk
    Schmieden
    Wärmebehandlung    		 Vorkoiler, Koiler
    Schmiedepresse
    Plasma-Nitridieren
    M160 F.O. Wärmebehandlung/Schmieden CAL-Linie, Schnauze
    M210 Kaltstahlwalzen Feinwalzwerk, Galvanisieren, Schweißvorwärmung

    Mehrfach-/Einzelwellenlängen - Verhältnis und Einzelpunkt-Temperaturmessung
    MODELL
    		 ANWENDUNG
    		 MESSORT
    R100  Wärmebehandlung
    Warmwalzwerk
    Stab/Bar
    Zement/Kalk     		 Metall-Wärmebehandlung,
    Gießerausgang, Schnittschere, Entkalker, Rauh- und Feinwalzwerk
    Stelmor-Kühler
    Brennzone 
    R100 F.O. Polysilizium
    Schmieden
    Wärmebehandlung    		 Reaktor
    Schmiedepresse
    Induktionshärten
    R160  Wärmebehandlung Karburieren, Plasma-Nitridieren
    R160 F.O. Wärmebehandlung Induktionshärten
     R210   Wärmebehandlung Induktionsheizung, Keil

  • Software +

  • Dokumentation +

  • Ethernet Communications +

  • Verwandte Produkte +