Wenn Flüssigstahl von einem Sauerstoffblaskonverter oder Lichtbogenofen abgestochen wird, ist es entscheidend, dass möglichst wenig Schlacke in die Gießpfanne gelangt. Durch einen hohen Schlackeanteil mindert sich die Qualität des Stahls und gestaltet sich der weitere Prozess weniger effizient.Das Einschleppen von Schlacke erschwert die Zugabe von Legierungselementen und führt zur Rückkehr von Phosphor; gleichzeitig erhöht sich der Zeit- und Kostenaufwand für Stahlbehandlungen. Ebenso führt dies zum Verschleiß der Gießpfanne und einer höheren Gefahr einer Düsenverstopfung in der Gießanlage. Eine frühzeitige Schlackeerkennung verbessert die Effizienz und senkt die Kosten.
Das
SDS warnt den Bediener zuverlässig, reproduzierbar und rechtzeitig, damit dieser den Abstich stoppen kann, bevor Schlacke in die Pfanne gelangt. Dadurch trägt es zu einer besseren Produktionsausbeute bei und sorgt dafür, dass der erzeugte Stahl weniger Schlacke enthält, was sich positiv auf die Qualität auswirkt. Dadurch verringern sich auch die Kosten im weiteren Prozessverlauf und der Wartungsaufwand für den Konverter- bzw. Ofenbehälter.
Empfohlenes Produkt - SDS-E Schlackeerkennungssystem