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CAL - Durchlaufglühanlage

CAL - Durchlaufglühanlage
In der Durchlaufglühanlage (CAL) wird das Korngefüge des Stahls durch Wärmebehandlung modifiziert, um dessen Eigenschaften wie Härte und Festigkeit zu verändern. 

Der Prozess umfasst mehrere Phasen, die ein kontrolliertes Erhitzen und Abkühlen beinhalten, um Stahl mit den erforderlichen Eigenschaften zu erzeugen. Eine präzise Überwachung und Regelung der Temperatur in jeder Zone ist für die Prozess- und Qualitätskontrolle entscheidend.

AMETEK Land versorgt seit mehr als 70 Jahren die Stahlindustrie mit hochwertigen, zuverlässigen Temperaturmesslösungen. Diese Erfahrung bündelt sich in unseren Spezialgeräten für grundlegende Messungen bei der Stahlproduktion.
 

  • Anwendungen +

    • Rollenschweißanlage

      Rollen werden zu Endlosstahlbändern verschweißt. Mit dem Glasfaserthermometer SPOT R100 FO können dabei die Temperaturen gemessen werden, um die Qualität und Haltbarkeit der Schweißnaht zu gewährleisten.

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    • Warm-S-Rolle

      Eine Temperaturmessung von Kante zu Kante stellt an dieser Position eine insgesamt gleichmäßige Temperatur sicher. Dies wird auf präzise Weise mit dem Scanner Landscan LSP-HD überwacht.

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    • Überalterung

      An dieser Stelle ermöglicht der Zeilenscanner LSP-HD 21 eine kontaktlose Temperaturüberwachung von Kante zu Kante.

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    • Schnellkühlung

      Am Auslauf der Schnellkühlstrecke ermöglicht der Zeilenscanner LSP-HD 21 eine kontaktlose Temperaturüberwachung von Kante zu Kante.

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    • Temperaturhalten

      Das Glasfaserthermometer SPOT M160 überwacht den Stahl auf Temperaturabweichungen.

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  • Videos +

    • SPOT GS - Temperature Measurement of Galvannealed and Galvanized Strip
      AMETEK Land SPOT GS - Temperature Measurement of Galvannealed and Galvanized Strip

      SPOT GS enables automated furnace management to provide close control of the reaction and position of the reaction zone, delivering tighter control of product quality. By maintaining control of the reaction zone, SPOT GS accommodates rapid changes of line speed and furnace power with changes of substrate or coating weight. This allows furnace optimisation; reducing heating costs, maximising throughput and avoiding excessive over-reaction and powdering or flaking of the coating during subsequent forming operations.

    • Advances in Non-Contact Temperature Measurement for Continuous Annealing and Galvanizing Lines
      Advances in Non-Contact Temperature Measurement for Continuous Annealing and Galvanizing Lines

      We introduce how advances in accurate non-contact temperature measurements for continuous annealing (CAL) and galvanizing (CGL) lines ensure required metal characteristics and surface conditions are achieved in steel production. We will then focus on the SPOT GS, an advanced non-contact infrared spot pyrometer specifically designed for continuous, highly accurate measurements of coated steel strip temperature during the galvanneal reaction.

  • Dokumentationen +