Bei der Holzverarbeitung werden Förderer für den Transport von Hackschnitzeln eingesetzt. Üblicherweise werden Hackschnitzel von der Trocknungsphase ins Lager transportiert, bevor sie versandt werden. Eine Temperaturüberwachung liefert Hinweise darauf, wie wirksam die Trocknung verlaufen ist, und trägt dadurch zur Produktqualität bei.
Ebenso besteht die Gefahr, dass heiße Einschlüsse auf den Förderer gelangen, was zur Entzündung der Hackschnitzel führen kann. Eine kontinuierliche Überwachung des Förderers schützt davor, indem Hitzestellen frühzeitig erkannt werden.
Das Scannen der Temperatur über das gesamte Band bestätigt, dass die Hackschnitzel ausreichend für eine effektive Trocknung erwärmt wurden. Falls Hitzestellen auf dem Förderer vorhanden sind, werden diese schnell erkannt; dadurch können schnelle Maßnahmen ergriffen werden, um Brandausbrüche zu verhindern. Dies schützt die Anlage vor Schäden und verhindert kostspielige Prozessunterbrechungen.
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