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Stahl

 
  • Rollenschweißanlage

    Rollen werden zu Endlosstahlbändern verschweißt. Mit dem Glasfaserthermometer SPOT R100 FO können dabei die Temperaturen gemessen werden, um die Qualität und Haltbarkeit der Schweißnaht zu gewährleisten.

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  • Warm-S-Rolle

    Eine Temperaturmessung von Kante zu Kante stellt an dieser Position eine insgesamt gleichmäßige Temperatur sicher. Dies wird auf präzise Weise mit dem Scanner Landscan LSP-HD überwacht.

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  • Überalterung

    An dieser Stelle ermöglicht der Zeilenscanner LSP-HD 21 eine kontaktlose Temperaturüberwachung von Kante zu Kante.

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  • Schnellkühlung

    Am Auslauf der Schnellkühlstrecke ermöglicht der Zeilenscanner LSP-HD 21 eine kontaktlose Temperaturüberwachung von Kante zu Kante.

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  • Temperaturhalten

    Das Glasfaserthermometer SPOT M160 überwacht den Stahl auf Temperaturabweichungen.

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  • Auslauf Wärmebehandlung nach Verzinken

    Sobald das Band das Zinkbad verlässt, wird es einer Inline-Wärmebehandlung unterzogen, um die Beschichtung in das Stahlsubstrat zu legieren. Der SPOT GS von AMETEK Land wurde zur Messung dieses Prozesses entwickelt.

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  • Oberrolle

    An dieser Stelle überwacht das LSP-HD 61 die Temperatur über die gesamte Breite des Bands.

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  • Kalt-Reduzierwalzwerk

    Eine Überwachung der Temperatur sorgt über den gesamten Kaltwalzprozess für eine konsistente Produktqualität. Für diese Anwendung empfiehlt AMETEK Land das kontaktlose Thermometer SPOT M210.

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  • Sendzimir-Gerüst

    Bei diesem Hochdruckwalzverfahren tragen präzise, kontaktlose Temperaturmessungen zu einer besseren Produktqualität und geringeren Ausschussquote bei. Für diese Anwendung empfehlen wir das für einen breiten Temperaturbereich geeignete Infrarot-Thermometer SPOT M210.

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  • Vorblock-/Vorprofilwalzwerk

    Bei dieser Phase wird der Stahlrohblock zu einem Halbzeug gewalzt. Für die Produktqualität und den Prozessschutz ist eine präzise Temperaturüberwachung erforderlich. Lösungen: SPOT R100 und LSP-HD 10.

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  • Auslauf Richtmaschine Gießanlage

    Der gegossene Strang wird vor dem Schneiden gerichtet. Messungen der Stahltemperatur an dieser Stelle verhindern ein mögliches Austreten des Materials und sorgen von Kante zu Kante für eine gleichmäßige Temperatur. Lösungen: SPOT R100 und LSP-HD 11.

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  • Coilbox

    Das Stahlband tritt in die Coilbox ein und verbleibt dort zum Temperaturausgleich; dann wird es für den Transport zur Fertigwalzanlage wieder abgewickelt. Lösung: SPOT M100.

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  • Kombiniertes Walzwerk

    Kombinierte Walzwerke werden zur Erzeugung von verschiedenen Stahlbändern und leichteren Stahlblechen eingesetzt und erfordern eine präzise Temperaturüberwachung, um eine Qualitäts- und Prozesskontrolle zu ermöglichen. Lösungen: SPOT R100 und LSP-HD 10.

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  • Sprühkammer Stranggießanlage

    Die Sprühkammer kühlt den Stahl nach dem Gießen. Diese stellt mit den hohen Temperaturen, Hochdrucksprühwasser und Dampf eine extrem schwierige Umgebung dar. Lösung: Die dedizierte Sprühkammersonde.

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  • Ausgleichsofen

    Der Ausgleichsofen nimmt neu geschnittene Brammen auf und hält deren Temperatur aufrecht, bis diese für das Warmwalzen bereit sind. Eine präzise Temperaturmessung gewährleistet die Einhaltung und Gleichmäßigkeit der Temperatur für den folgenden Walzvorgang. Lösung: SPOT M100 oder SPOT M160.

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  • Grobblechwalzwerk / Reversierwalzwerk

    Präzise Temperaturmessungen sind unerlässlich, um zu gewährleisten, dass der Stahl seine gleichmäßige Temperatur und entsprechenden metallurgischen Eigenschaften beibehält.

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  • Wärmeofen

    Im Wärmeofen werden kalte Knüppel, Vorblöcke oder Brammen aus Stahl auf die richtige Temperatur für das Walzen erhitzt; dies erfordert eine genaue Wärmeregelung. Lösungen: FTS oder NIR-B.

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  • Vorwalzwerk

    Im Vorwalzwerk erfolgt eine erste Dickenreduktion zur Vorbereitung auf die Fertiggerüste. Die Stahltemperatur muss überwacht werden, um die Parameter zu erfüllen und Schäden an den Walzen vorzubeugen. Lösungen: SPOT R100 oder LSP-HD 10.

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  • Zunderbrecher

    Die Stahldicke wird reduziert, um verbleibenden Zunder zu brechen; dabei bietet sich die erste Gelegenheit, die Temperatur der zunderfreien Metalloberfläche zu messen. Lösungen: SPOT R100, LSP-HD 10.

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  • Stahlgießerei

    In der Gießerei wird Stahlschmelze zum Erzeugen eines Gussteils in eine Form gegossen. Die Qualität des Gussteils hängt von der Temperatur ab, deswegen sind präzise Messungen erforderlich. Lösung: Cyclops 055L oder NIR.

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  • Sauerstoffblaskonverter

    Der Sauerstoffblaskonverter stellt bei der Erzeugung einer kohlenstoffarmen Stahlschmelze einen wichtigen Schritt dar und erzeugt Schlacke als Abfallprodukt. Unser SDS-E-Schlackeerkennungssystem überwacht das Ende des Abstichs auf ein Übertreten von Schlacke; dadurch können die Stahlqualität aufrechterhalten und Schäden an der Anlage verhindert werden.

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  • Hauptwindleitung und Blasform

    Eine Überwachung der Lufttemperatur, wenn diese in den Ofen geblasen wird, trägt zu einer besseren Effizienz des Hochofens bei. Für diese Messung empfehlen wir die SPOT-Glasfaser-Reihe.

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  • Koksförderer

    Hitzestellen im Koks nach dem Abschrecken können das Band beschädigen oder einen Brand verursachen. Das HotSpotIR ist unsere dedizierte Überwachungslösung zur Früherkennung von Brandgefahren.

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  • Koksofen

    Ein umfassendes Temperaturprofil des Ofens ermöglicht einen effizienteren Betrieb und eine höhere Koksausbringung. Unsere Lösungen sind das Hand-Pyrometer Cyclops 100L und die SPOT-Glasfaserthermometer-Reihe.

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  • DRI-Transport

    Eisenschwamm (DRI) ist selbstentzündend - abnormale, heiße Einschlüsse können Löcher in Förderbänder brennen oder einen Brand verursachen. Für diese Anwendung empfiehlt AMETEK Land das HotSpotIR.

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  • Lichtbogenofen (EAF) - Abstich

    Der Lichtbogenofen erzeugt Schlacke als Abfallprodukt. Das SDS-E-Schlackeerkennungssystem überwacht das Ende des Abstichs auf ein Übertreten von Schlacke; dadurch können die Stahlqualität aufrechterhalten und Schäden an der Anlage verhindert werden.

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  • Winderhitzer

    Der Erhitzer speichert heiße Abgase; diese werden dann zum Vorheizen der Luft für den Hochofen genutzt. Eine präzise und schnelle Temperaturüberwachung des Feuerfestmaterials im Gitterwerk und in der Kuppel beugen Schäden an der Feuerfestmauerung vor und unterstützen präzise Heizen-Kühlen-Wechsel. Dazu empfiehlt sich das SPOT-R100-Winderhitzerkuppelsystem auf Glasfaserbasis.

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  • Gießpfanne

    Gießpfannen transportieren die Metallschmelze, aber die Feuerfestauskleidungen erleiden mit der Zeit Schäden, die zu Durchbrüchen führen können. Das LWIR-640 und das Überwachungssystem für Gießpfannenauskleidungen auf FTI-E-Basis können frühzeitig Schäden an der Feuerfestmauerung erkennen.

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  • SDS Schlackeerkennungssystem

    AMETEK Land empfiehlt das dedizierte SDS-E-Schlackeerkennungssystem, um die Menge an Schlacke, die in den Ofen gelangt, zu minimieren. Eine frühzeitige Erkennung trägt zu einer besseren Effizienz bei.

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  • Sinter

    Wenn Eisenerz in Form von Sinter für die Stahlproduktion eingesetzt wird, ist eine Überwachung auf ein homogenes Sintern über den gesamten Kuchen entscheidend. Unsere empfohlene Lösung ist die ARC-Wärmebildkamera.

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  • Kaminemissionen

    Verbrennungsprozesse bei der Stahlproduktion erzeugen Emissionen, die überwacht werden müssen. Je nach Prozessanforderungen empfehlen wir das Modell 4500 MkIII, Modell 4400 und Modell 4650.

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  • Abstich

    Präzise Temperaturmessungen beim Abstechen der Eisen- oder Stahlschmelze sorgen für eine konsistente Qualität und liefern Daten für eine bessere Prozesseffizienz. Unsere empfohlenen Lösungen sind das Cyclops 055L Meltmaster oder NIR.

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  • Torpedowagen

    Die Feuerfestauskleidung dieser Pfannenwagen muss auf im Laufe der Zeit auftretende Schäden überwacht werden. Unsere empfohlene Lösung ist der Zeilenscanner LSP-HD 60 in einem Sicherheitssystem für Gießpfannen.

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  • Windungsleger Haspelanlage

    Eine Messung der Stahltemperatur vor dem Aufwickeln liefert wichtige Messwerte für die Qualitätskontrolle. Für diese Anwendung empfiehlt AMETEK Land das Quotiententhermometer SPOT R100.

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  • Gerüste

    An den Gerüsten erfasste Temperaturdaten ermöglichen eine richtige Einstellung der Walzparameter und eine Überwachung der Stahleigenschaften. Das Quotiententhermometer SPOT R100 eignet sich für diese Anwendung ideal.

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  • Stelmor-Kühlung Haspelanlage Auslauf

    Das Stelmor-Verfahren kühlt den Walzdraht, um über den gesamten Bund gleichmäßige mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Das Quotiententhermometer SPOT R100 ist unsere empfohlene Lösung für die erforderlichen Temperaturmessungen.

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