Als wesentlicher Schritt bei der industriellen Methanolherstellung erfordert die Dampfreformierung eine präzise, kontaktlose Temperaturüberwachung, um die Prozesseffizienz zu gewährleisten. Durch die Prozessbedingungen kann sich die erforderliche Genauigkeit als schwierig erweisen; gleichzeitig sind kontaktlose Messgeräte nötig, die den hohen auftretenden Temperaturen standhalten können.
Eine optimale Temperatur verhindert Hitzeschäden an den Reformerrohren, während sie gleichzeitig die Effizienz der Anlage sicherstellt. Allerdings können Verbrennungsprodukte wie Dampf, Kohlendioxid (CO2) und andere Heißgase bei Standard-Infrarot-Messgeräten erhebliche Messfehler verursachen, während der sich ändernde Emissionsgrad im Rohr ebenso berücksichtigt werden muss.
Durch eine Temperaturüberwachung können übermäßig hohe Temperaturen vermieden und die Lebensdauer der Reformerrohre verlängert werden. Ebenso kann dadurch eine optimale Prozesstemperatur und maximale Effizienz aufrechterhalten werden, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.
Empfohlene Produkte - Cyclops 390L und NIR-B 3XR