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Superkalandrierung

Durch die Superkalandrierung erhält das Papier eine feinere Oberfläche; dazu wird es unter Druck durch eine Reihe von Walzen mit abwechselnd harter und weicher Lauffläche gepresst. Mit steigender Prozesstemperatur kann eine weiche Walzenummantelung  überhitzen, wodurch die Beschichtung Blasen werfen oder sich ablösen kann. Reparaturkosten und damit verbundene Ausfallzeiten erhöhen erheblich die Kosten.

Die Walzen drehen sich mit hohen Drehzahlen und sich schnell  entwickelnde Hitzestellen können winzig sein. Dadurch können sie mit herkömmlichen Methoden, wie mit einer Sichtprüfung und Einzelpunkt-Thermometern, unmöglich entdeckt werden. Es ist eine schnell ansprechende, hochauflösende Lösung erforderlich.

Das HotSpotIR erfasst alle 0,01 Sekunden 1000 Temperaturmessungen und erkennt dadurch sogar sehr kleine Hitzestellen. Es bietet Hochgeschwindigkeits-Alarmkontakte, um den Bedienstand zu warnen, damit der Prozess entweder durch einen Bediener oder ein automatisches System verlangsamt oder aufgehalten werden kann, bevor Schäden entstehen.

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