Wenn das Glasband den Kühlofen verlässt, wird es durch Luftdüsen gekühlt, bevor es zugeschnitten wird. Diese Kühlung muss über die gesamte Glasbreite gleichmäßig erfolgen. Ist dies nicht der Fall, können Restspannungen im Glas zu optischen Verzerrungen oder beim Schneiden zu Brüchen führen.
Es ist entscheidend, die Glastemperatur zwischen Luftkühlstrecke und Schneidlinie kontinuierlich zu überwachen, um negative Auswirkungen auf das Glas zu vermeiden. Durch diese Überwachung können auch verstopfte oder inaktive Düsen erkannt werden, die möglicherweise eine ungleichmäßige Kühlung verursachen.
Der Zeilenscanner erkennt Probleme beim Abkühlprozess und zeigt dadurch Luftdüsenfehler auf und weist Anlagenbediener auf minderwertige Produkte hin, die in die Schneidlinie eintreten. Dies verringert sowohl Ausfallzeiten als auch die Ausschussquote. Durch eine kontaktlose Punktmessung kann das Glas auf konsistente Qualität überwacht werden.
Empfohlene Produkte - LSP-HD 61 und RT8A.