Faserglas und Mineralwollglas

Für die Herstellung von Faserglas wird Flüssigglas zur Erzeugung von Fasern mit hoher Geschwindigkeit geschleudert. Mineralwollglas wird auf die gleiche Weise aus geschmolzenem Gestein hergestellt. Beide verfügen über ausgezeichnete Isoliereigenschaften.

Abgesehen von den verschiedenen Ausgangsstoffen ist der Produktionsprozess für Faserglas und Mineralwollglas gleich. Temperaturmessungen an wichtigen Prozesspunkten sorgen für eine bessere Effizienz und Qualitätskontrolle.

Mit präzisen Temperaturmessungen an wichtigen Stellen des Produktionsprozesses kann die Qualität des Faser- oder Mineralwollglasendprodukts kontrolliert werden. AMETEK Land verfügt über eine Reihe von fortschrittlichen, hochpräzisen Messgeräten; einige davon wurden speziell für die Glasindustrie entwickelt und liefern die erforderlichen Messergebnisse zur Unterstützung der Qualitätskontrolle, Prozesseffizienz und Sicherheit.
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    • Einlauf von Gemengeeinlegemaschinen

      Eine Messung am Einlauf der Gemengeeinlegemaschine ermöglicht eine thermische Überwachung der Glasrohstoffe zur Qualitätskontrolle. Für diese Anwendung empfehlen wir die ARC-Wärmebildkamera oder das RT8A-Thermometer.

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    • Schmelzbehälter - Feuerfestinnenwand

      Messungen der Feuerfestwand sorgen für eine optimale Prozesssteuerung und Energieeffizienz sowie einen bestmöglichen Behälterzustand. Dazu empfehlen wir das NIR-B Glas, Cyclops 100L, Modell FG und SPOT M100.

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    • Schmelzbehälter - Außenseite

      Für eine kontinuierliche Überwachung der Außenseite des Schmelzbehälters empfiehlt sich eine ARC-Wärmebildkamera. Diese überwacht den Behälterzustand und warnt vor möglichen Glasdurchbrüchen oder einem Versagen des Feuerfestmaterials.

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    • Regeneratoren

      Genaue, zuverlässige Temperaturmessungen sind für diesen wichtigen Bereich des Behälters unerlässlich. Die von AMETEK Land empfohlenen Lösungen sind das Modell FG, SPOT M100 und Lancom 4.

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    • Rauchgas

      Bei der Glasproduktion entstehen Rauchgasemissionen, die überwacht werden müssen. Je nach Prozessanforderungen empfehlen wir das Lancom 4, Modell 4500 MkIII, WDG 1200/1210 und Modell 9100.

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    • Verteiler und Speiser

      Messungen sind unerlässlich, um aus dem Flüssigglasstrom gleichmäßige Tropfen zu formen. Das Modell FG und Cyclops 100L ermöglichen eine thermische Überwachung zur Prozess- und Qualitätskontrolle.

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    • Vorherd (Behälter-, Faser-, Mineralwoll-, Spezial-, Tafelglas)

      Hier ist eine Temperaturregelung für den Glaszustand entscheidend. Das Glasfaser-Strahlungsthermometer Modell FG wurde speziell für diese Messung entwickelt; ebenso empfehlen wir das Cyclops 100L und Lancom 4.

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    • Bushing-Auslauf

      Durch eine Messung am Bushing-Auslauf kann die Faserqualität überwacht und das Bushing vor Schäden geschützt werden. Für diese Anwendung empfehlen wir das Cyclops 100L, SPOT M160, SOLOnet und die IQ-Serie.

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    • Spinnanlage

      Zur Erzeugung von dünnen Fasern wird Glas oder Gestein mit hoher Geschwindigkeit geschleudert. Dies ist eine schwierige Stelle für die Temperaturanalyse – wir empfehlen die NIR-Wärmebildkamera.

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    • Trocknung und Hitzestellenerkennung

      Mit Messungen können die Wirksamkeit des Trocknungsvorgangs überwacht und gefährliche Hitzestellen im Material erkannt werden. Die von AMETEK Land empfohlene Lösung ist der Zeilenscanner LSP-HD 60.

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